Рутинско одржавање прибора за трансформаторе се првенствено фокусира на редовну инспекцију и бригу о затвореним компонентама за складиштење{0}}уља како би се спречило цурење и кварови повезани са влагом{1}}на извору. Дневне инспекције морају дати приоритет провери да ли је ниво уља у конзерватору унутар стандардног опсега и да мерач нивоа уља даје јасно, тачно очитавање; сваки абнормално висок или низак ниво захтева хитну истрагу. Истовремено, заптивке, заптивке и интерфејси уљних заптивача преко опреме морају бити пажљиво испитани на знаке старења, стврдњавања или цурења и цурења уља; мање тачке продирања треба одмах затегнути, а старе компоненте проактивно заменити. Стање силика гела у респиратору мора се редовно пратити; треба га заменити одмах након промене боје услед влаге или накупљања како би се обезбедио уравнотежен унутрашњи и спољашњи ваздушни притисак, спречио улазак водене паре и нечистоћа и избегла деградација изолационог уља.
Рутинско одржавање додатака за расипање топлоте и хлађења је кључно за спречавање-преоптерећења при високим температурама и обезбеђивање дуготрајног-поузданог рада трансформатора. Особље за руковање и одржавање мора редовно чистити прашину, мрље од уља и остатке са површина радијатора и расхладних цеви како би канале за дисипацију топлоте одржали чистима и спречили да накупљање отпада умањи ефикасност хлађења. Ротирајуће компоненте-као што су вентилатори за хлађење и дуваљке-захтевају честе оперативне провере како би се обезбедила глатка ротација и одсуство неуобичајених звукова или лепљења; лежајеви се морају редовно подмазати, а оштећени делови поправљати или заменити одмах. Пре сезонских промена или периода вршног оптерећења, цео систем хлађења захтева свеобухватну инспекцију како би се проверила функционалност природног и принудног хлађења, ефективно контролисала радна температура трансформатора и спречила висока топлота да убрза старење изолационих компоненти.
Одржавање сигурносне заштите и прибора за електрично повезивање усредсређује се на редовну калибрацију, идентификацију опасности и обезбеђивање поузданих перформанси. Свакодневне провере треба да покрију оперативни статус заштитних компоненти-као што су регулатори температуре, температурне сонде, вентили за смањење притиска и гасни релеји-како би се обезбедио тачан приказ параметара и рад који реагује, без заглављивања или квара. Функционална калибрација мора да се обавља редовно у складу са стандардима за одржавање електроенергетског система како би се гарантовало да се заштитни уређаји активирају брзо и активирају тачне аларме у случају преоптерећења, кратких спојева или унутрашњих кварова. Истовремено, редовно проверавајте прикључне компоненте као што су високо- и нисконапонске-чауре, терминали и завртњи за причвршћивање; очистите прљавштину са површина чаура; и проверите тачке спајања да ли су лабаве, прегрејане или промене боје изазване оксидацијом{7}}. Одмах затегните лабаве везе и адресирајте оксидисана подручја да бисте обезбедили стабилне везе кола и елиминисали безбедносне опасности-као што су прегревање, цурење струје или окидање кола-настало услед лошег контакта.
